17电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试 17.1主控项目 17.1.1电力电缆通电前应按现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的规定进行耐压试验，并应合格。 检查

　　17电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试

　　17.1主控项目

　　17.1.1电力电缆通电前应按现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的规定进行耐压试验，并应合格。

　　检查数量：全数检查。

　　检查方法：试验时观察检查并查阅交接试验记录。

　　条文说明：

　　17.1.1电缆耐压试验是常规要求，其试验应在电缆敷设完毕，电缆做好电缆头后进行，合格后，方能通电运行。

　　17.1.2低压或特低电压配电线路线间和线对地间的绝缘电阻测试电压及绝缘电阻值不应小于表17.1.2的规定，矿物绝缘电缆线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家现行有关产品标准的规定。

　　表17.1.2低压或特低电压配电线路绝缘电阻测试电压及绝缘电阻最小值

　　检查数量：按每检验批的线路数量抽查20%，且不得少于1条线路，并应覆盖不同型号的电缆或电线。

　　检查方法：用绝缘电阻测试仪测试并查阅绝缘电阻测试记录。

　　条文说明：

　　17.1.2配电线路必须做绝缘电阻测试也是常规要求，其测试必须在线路敷设完毕，导线做好连接端子后，再做绝缘电阻测试，合格后，方能通电运行。

　　对低压或特低电压配电线路的绝缘电阻值的要求是根据现行国家标准《低压电气装置第6部分：检验》GB 16895.23-2012/IEC 60364-6：2006第61.3.3条而提出的，其绝缘电阻的测试应在设备未接入时进行。

　　对矿物绝缘电缆绝缘电阻值作出的特别规定，是由于矿物绝缘电缆的绝缘填充材料有氧化镁材料、矿物云母材料和陶瓷化硅橡胶材料，其吸潮性均不相同，对绝缘电阻的要求也不相同，同时国家标准对成品电缆和已制作完成电缆终端头的电缆绝缘电阻要求是不同的，因此在标准执行和施工中应区别对待，并应分别按产品技术标准要求进行检查。

　　17.1.3电力电缆的铜屏蔽层和恺装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件应采用铜绞线或镀锡铜编织线与保护导体做连接，其连接导体的截面积不应小于表17.1.3的规定。当铜屏蔽层和恺装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件作保护导体时，其连接导体的截面积应符合设计要求。

　　表17.1.3电缆终端保护联结导体的截面(mm2)

　　检查数量：按每检验批的电缆线路数量抽查20%，且不得少于1条电缆线路并应覆盖不同型号的电缆。

　　检查方法：观察检查。

　　条文说明：

　　17.1.3电力电缆外护层的接地导体截面在实际工程中往往缺乏相关技术参数，表中推荐值为通常选用值，也是与国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006第6.1.9条一致的。

　　17.1.4电缆端子与设备或器具连接应符合本规范第10.1.3条和第10.2.2条的规定。

　　检查数量：按每检验批的电缆线路数量抽查20%，且不得少于1条电缆线路。

　　检查方法：观察检查并用力矩测试仪测试紧固度。

　　条文说明：

　　17.1.4电缆端子与设备或器具的连接视同母线与母线、母线与设备端子的连接。

　　17.2一般项目

　　17.2.1电缆头应可靠固定，不应使电器元器件或设备端子承受额外应力。

　　检查数量：按每检验批的电缆线路数量抽查20%，且不得少于1条电缆线路。

　　检查方法：观察检查。

　　条文说明：

　　17.2.1电缆头支架未做固定或固定不可靠或截面积较大的电缆弯曲后自然形成的外力，均可能导致电缆与电器元器件或设备端子连接后，使电器元器件或设备端子受到额外的附加力，这显然是不允许的。

　　17.2.2导线与设备或器具的连接应符合下列规定：

　　1截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝/铝合金芯线可直接与设备或器具的端子连接。

　　2截面积在2.5mm2及以下的多芯铜芯线应接续端子或拧紧搪锡后再与设备或器具的端子连接。

　　3截面积大于2.5mm2的多芯铜芯线，除设备自带插接式端子外，应接续端子后与设备或器具的端子连接;多芯铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。

　　4多芯铝芯线应接续端子后与设备、器具的端子连接，多芯铝芯线接续端子前应去除氧化层并涂抗氧化剂，连接完成后应清洁干净。

　　5每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。

　　检查数量：按每检验批的配线回路数量抽查5%，且不得少于1条配线回路，并应覆盖不同型号和规格的导线。

　　检查方法：观察检查。

　　条文说明：

　　17.2.2本条要求多芯导线与设备端子连接前通过接续端子连接，是为了连接更可靠、安全。

　　17.2.3截面积6mm2及以下铜芯导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接，并应符合下列规定：

　　1导线连接器应符合现行国家标准《家用和类似用途低压电路用的连接器件》GB 13140的相关规定，并应符合下列规定：

　　1)导线连接器应与导线截面相匹配;

　　2)单芯导线与多芯软导线连接时，多芯软导线宜搪锡处理;

　　3)与导线连接后不应明露线芯;

　　4)采用机械压紧方式制作导线接头时，应使用确保压接力的专用工具;

　　5)多尘场所的导线连接应选用IP5X及以上的防护等级连接器;潮湿场所的导线连接应选用IPX5及

　　以上的防护等级连接器。

　　2导线采用缠绕搪锡连接时，连接头缠绕搪锡后应采取可靠绝缘措施。

　　检查数量：按每检验批的线间连接总数抽查5%，且各不得少于1个型号及规格的导线，并应覆盖其连接方式。

　　检查方法：观察检查。

　　条文说明：

　　17.2.3现行国家标准《低压电气装置 第5-52部分：电气设备的选择和安装布线系统》GB 16895.6-2014第526.2条电气连接的“注”规定：“在电力电缆中应避免采用焊接连接，若采用时必须考虑接头的蠕变和机械强度”。考虑到导线连接时也存在蠕变和机械强度问题，且在故障情况下存在温升，所以将绝缘导线的连接也提出了相同的要求，且由于目前国内已有符合标准的连接器可供选择，故本条并未强调多芯导线连接前一定要搪锡。当导线的连接方式不能有效补偿焊锡的蠕变，使导线与端子间有微小间隙时，可能会造成导线接触不良而异常发热，则不应搪锡，如螺纹压紧方式的导线连接器;而当线芯过细在连接过程中有断丝危险时，可搪锡处理，但应采用能补偿焊锡蠕变的连接方式，如弹簧片压紧方式的导线连接器。又考虑到中国施工工艺长期以来允许采用涮锡工艺，本条还继续允许导线采用缠绕搪锡连接，但不得采用

　　简单缠绕后不经搪锡，直接用绝缘物包裹的做法，由于简单缠绕连接不能确保导线间有足够的接触力，连接点的机械强度不能满足使用要求，极易造成接触不良而导致发热，甚至引起火灾，因此要求不采用此类不规范做法。但导线采用缠绕搪锡后其连接接触是良好的，应采用塑料绝缘胶带(乙烯基胶带)缠绕，不应选用“电工黑胶布”，“电工黑胶布”是用于防磨保护，而并不能作为绝缘防护材料使用。

　　现行国家标准《家用和类似用途低压电路用的连接器件》GB 13140的相关要求，包括：

　　(1)《家用和类似用途低压电路用的连接器件 第1部分：通用要求》GB 13140.1/IEC 60998-1;

　　(2)《家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分：作为独立单元的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》GB 13140.2/IEC 60998-2-1;

　　(3)《家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分：作为独立单元的带无螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求》 GB 13140.3/IEC 60998-2-2;

　　(4)《家用和类似用途低压电路用的连接器件 第2部分：扭接式连接器件的特殊要求》GB 13140.5/IEC 60998-2-40

　　17.2.4铝/铝合金电缆头及端子压接应符合下列规定：

　　1铝/铝合金电缆的联锁恺装不应作为保护接地导体(PE)使用，联锁恺装应与保护接地导体(PE)连接;

　　2线芯压接面应去除氧化层并涂抗氧化剂，压接完成后应清洁表面;

　　3线芯压接工具及模具应与附件相匹配。

　　检查数量：按每个检验批电缆头数量抽查20%，且不得少于1个。

　　检查方法：观察检查。

　　条文说明：

　　17.2.4铝合金带联锁铠装作为电缆外护套时，应与保护接地导体(PE)可靠连接，由于其结构和截面积所限，不应作为保护接地导体(PE)使用。

　　铝/铝合金电缆导体在空气中会被迅速氧化，因此在压接端子的时候，需要除去氧化层并立即涂抹抗氧化剂，才能保证铝合金电缆的压接质量，压接完成后擦掉端子上剩余的氧化剂再做绝缘保护。

　　由于铝合金电缆所匹配的端子硬度较大，导线端子压接需要使用相应的模具和压接工具进行压接，如果不匹配会造成压接面积不足，导致端子发热。

　　17.2.5当采用螺纹型接线端子与导线连接时，其拧紧力矩值应符合产品技术文件的要求，当无要求时，应符合本规范附录H的规定。

　　检查数量：按每检验批的螺纹型接线端子的数量抽查10%,且不得少于1个端子，并应覆盖不同的导线。

　　检查方法：核对产品技术文件，观察检查并用力矩测试仪测试紧固度。

　　条文说明：

　　17.2.5本规范附录H引自现行国家标准《低压开关设备和控制设备 第1部分：总则》GB 14048.1的规定。

　　17.2.6绝缘导线、电缆的线芯连接金具(连接管和端子)，其规格应与线芯的规格适配，且不得采用开口端子，其性能应符合国家现行有关产品标准的规定。

　　检查数量：按每检验批的线芯连接数量抽查10%，且不得少于2个连接点。

　　检查方法：观察检查，并查验材料合格证明文件和材料进场验收记录。

　　条文说明：

　　17.2.6大规格金具、端子与小规格芯线连接，如焊接将多用焊料，不经济，如压接则更不可取，压接不到位也压不紧，电阻大，运行时要过热而出故障;反之小规格金具、端子与大规格芯线连接，必然要截去部分芯线，同样的不能保证连接质量，而在使用中易引发电气故障，所以必须两者适配。开口端子一般用于实验室或调试用的临时线路上，便于拆装，不应用在永久性连接的线路上，否则可靠性就无法保证，对导体的连接金具的性能在现行国家标准《额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具 试验方法和要求》GB/T 9327中有相应的规定。

　　17.2.7当接线端子规格与电气器具规格不配套时，不应采取降容的转接措施。

　　检查数量：按每个检验批的不同接线端子规格的总数量抽查20%，且各不得少于1个。

　　检查方法：观察检查。

　　条文说明：

　　17.2.7本条是为避免施工过程中接线端子规格与电气器具规格不配套时，发生任意减小导线截面积或电器连接件截面积而导致设备运行中发生安全事故作出的规定。施工中可通过转接铜排的方式，先将端子与具有同等载流量的铜排连接，再将铜排与电气器具连接，端子与铜排连接时，螺栓的拧紧力矩应符合本规范附录H的规定。

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